一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经亲水性炭吸附物塔获取VOCs，过剩后催化反应燃烧物机体再生。

成效：

VOCs浓硫酸浓度减少为国家行业标准以上，解决厂内周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废水经喷淋头塔彻底清除颗粒状物及组成部分VOCs，再经活力性炭深度1空气净化。

成效：

粉末物排污＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，其它异常的味道重要抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废气排放物先经布袋清灰删去煤尘，再经可溶性炭吸附剂VOCs，接下来促使自燃净化处理高溶液浓度有机废气排放物。

成效：

排放物溶度远达不到绿色环保标准规范，热量再利用减少耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经清洗塔剔除粉末物及要素VOCs，再经灵活性碳吸出剩于造成的废水。

成效：

VOCs有机废气浓度幅宽上变低，粒子物合格尾气排放，有异味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经制冷除尘器预外理后，生物炭离心分离VOCs，催化空气氧化空气氧化化解残存有机肥料物。

成效：

有机废气治理处置率＞95%，构建较低减排，增强身边大环境。

三、总结

塑胶片厂各的技術环节工业有机废气治理物质错综复杂，需按照工业有机废气治理因素进行组合成的技術。典型技術收录：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。