案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小企业的包括种植胶密封垫件和减震件，在种植方式中造成过多含带VOCs（蒸发掉性充分无机化合物）和颗料物的排放物。以便相应安全优惠政策，该中小企业的确定对排放物参与进行处理。

废气成分来源：

有机废气治理包括来始于于产品的混炼、硫化橡胶、挤压出等期间。大概来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

所经加工后，该客户的尾气排放量的标准酸度明显削减，超过了国家的环保节能排放量的标准的标准。同一时间，该加工流程运动不稳定性，养护人工费用低，实现了客户的特别认同感。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该制造业的企业在塑炼工作中带来许多有机有机有机废气治理排污治理，有机有机有机废气治理排污治理组成比较复杂，蕴含几种有影响材料，如煤烟、VOCs、塑炼氢等。原来的有机有机有机废气治理排污治理处置工序主要包括“两极自喷+两极吸出性炭”组成水平，但运营几段周期后，吸出性炭吸出过剩，处置目的为显著变低，没办法达到排污标淮。为着搞定这些事情，该制造业的企业而定对有机有机有机废气治理排污治理处置工序完成创新。

废气成分来源：

工业废气最主要的收入于加硫流程，带有抽油烟机、VOCs、加硫氢等不利物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经整冶后的气体中，油烟净化、硫化生橡胶氢和非丁烷总烃（NMHC）有机废气浓度有明显削减，祛除率各自起到92%、89%、90%，均需要满足涉及到的的废气排放标准决定化。高效变少了大气周围环境气体气体污染物的废气排放，升降了周围环境气体效率，削减了O3合成潜力股，有明显消灭了生橡胶厂周围的恶臭味疑问，升降了企业的外形和当地居民活效率。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该公司在真空轮胎加工制造流程中诞生大批气体，很是压延原则，气体中有高溶度的VOCs和可吸入颗粒物。以便积极地响应健康新政，该公司直接决定对压延气体实施正确处理。

废气成分来源：

废液最主要渠道于外胎开发的压延方式。在压延方式中，天然橡胶板材感受到极强的轻压和削切能力，会产生出多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经过了办理后，气体中的湿润颗粒物物避开率可达到95%，VOCs避开率可达到85%，减排氧化还原电位达到的国家和的地方的绿色环保标准化。