工程大环境 某超大钢铁公司企业热轧钢板生产车间发生高氧化还原电位废酸液，传统式与补救成本费高涨且发生不少飞灰。投资项目选择酸收回流程，建立的无害化运用。 焦化废水成份及的来源 废酸主耍来自五湖四海带钢板带酸处理线，含自由酸洗15-20%，Fe²+80-120g/L，少许油脂代谢物和浮窗物，湿度约60-70℃。 处置的工艺生产流程 预治理 ：完成瓷砖膜过滤系统清理透明桌面物和食用油。 蔓延渗析 ：选取阴阳离子相互交换膜二手回收利用酸洗，二手回收利用率>85%，色度>10%。 减压蒸馏晶体 ：残液入驻MVR多效蒸发软件系统，得出FeCl₂·4H₂O成果。 焙解转化成 ：晶粒物在旋转窑中焙解转化脱色铁红（Fe₂O₃）。 排放除理 ：焙解排放标准经碱洗塔净化处理后标准排放标准。 最中效率 酸洗收旧利用率85%大于，年收旧利用工业企业酸洗2.2亿立方米；亩产阳极氧化铁红颜料涂料1.5亿立方米，以达到GB/T1863-2008标；全方位的办理的成本较老式最简单的方法大幅度降低40%，实行废污水"零排卸"。