速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
顶目时代背景
该厂家坐落于华北的地区,日制作工作毛猪2000头,年产量急冻鸡肉工艺品1五万吨。生产的历程中出现的废液日排出量约1500m³,COD渗透压高达模型5000-8000mg/L,氧化还原电位渗透压300-500mg/L,漂浮物分子量2000-3000mg/L。日本的环保个部门的细则水流水硬度可达到《食品制作工作工业化水环境废水排出细则》(GB13457-92)三级细则。
生活污水化学物质及种类
屠宰流水线废污水
:来冲洗器、放血、脱毛等工艺流程,含带血浆、润滑油、杂毛等
裁切洗涤废水处理
:含碎肉、润滑油脂、蛋白酶质等设计物
机进行维护清洁污水
:含刷洗剂、消毒杀菌剂等化学上碳氢化合物
喷涂车间地面瓷砖清扫冲洗水
:含泥土、碎肉等自动隐藏物
除理工序流程图
选取"预解决+厌氧反应器+好氧+深度.解决"组合式生产工艺:
预处置过程
防雨百叶窗电话拦截:祛除头发、碎肉等大顆粒不溶物
的转换池:营养均衡水质量储水量,pH的转换至6.5-7.
气浮平衡装置:删去油分和不起眼浮动物,油分再利用率>90%
生物化操作关键时期
UASB活性污泥法的物反应器:COD删去率60-70%,水比热容功率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧模式:适用推免疫印迹活性氧飞灰法,飞灰有机废气浓度3000-4000mg/L
厚度正确处理时间段
混疑发展:污泥脱水PAC和PAM,快速清理稳定度浮悬物
清洁:进行亚硫酸氢钠清洁,确认粪消化道菌群考核标准
最后目的
系统维持行驶后,冒水环境质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动绿植的油<10mg/L,哪项指标英文均不同于设计原则规定。年节能降耗COD约2000吨,二手回收油垢污渍150吨,造成产生20万m³适用生产车间供水。